1.改善高聚物(wù)的成型加工(gōng)特性

2.降低高聚物(wù)的表面硬度

3.增加高聚物(wù)的柔韌性

4.改善高聚物(wù)的沖擊性能(néng)

5.降低高聚物(wù)的成型加工(gōng)溫度

6.降低熔體(tǐ)的黏度

7.改善高聚物(wù)的低溫柔曲性

8.增加高聚物(wù)的斷裂伸長(cháng)率

（1）增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)之範德(dé)華力 範德(dé)華力是物(wù)質(zhì)的聚集态中(zhōng)分(fēn)子與分(fēn)子間存在着的一種較弱的引力。但這卻種力在聚合物(wù)的形态及結晶性等方面起着主導的作(zuò)用(yòng)。範德(dé)華力包括色散力、誘導力和取向力。

（2）增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)之色散力 色散力存在于所有(yǒu)極性或非極性分(fēn)子之間，是由于微小(xiǎo)的瞬時偶極的相互作(zuò)用(yòng)使挨近的偶極處于異極相鄰狀态而産(chǎn)生的一種引力。但是隻有(yǒu)在非極性體(tǐ)系中(zhōng)，如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中(zhōng)，色散力才占較主要的成分(fēn)。

（3）增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)之誘導力 當一個具(jù)有(yǒu)固定偶極的分(fēn)子在相鄰的一個非極性分(fēn)子中(zhōng)誘導出一個誘導偶極使，誘導偶極和固有(yǒu)偶極之間的引力叫做誘導力。芳香族化合物(wù)因為(wèi)π電(diàn)子能(néng)高度極化所以影響特别強，如低分(fēn)子量的酯與聚苯乙烯之間或苯與聚醋酸乙烯之間主要是誘導力。

（4）增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)之取向力 當極性分(fēn)子相互靠近時，由于固有(yǒu)偶極的取向而引起分(fēn)子間的一種作(zuò)*叫做取向力。如酯類增塑劑與 pvc 或與硝酸纖維素的相互作(zuò)用(yòng)就是代表性的例子。

增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)是增塑劑的分(fēn)子插入結晶區(qū)域要比插入無定形區(qū)域困難得多(duō)，一是晶區(qū)分(fēn)子間的作(zuò)*大，二是在結晶區(qū)内聚合物(wù)分(fēn)子鏈之間的自由空間比非晶區(qū)分(fēn)子鏈之間的自由空間小(xiǎo)。通常我們把僅能(néng)插入部分(fēn)結晶的聚合物(wù)的無定形區(qū)域的增塑劑稱作(zuò)非溶劑型增塑劑，也就是所謂的輔助增塑劑;把不但能(néng)插入聚合物(wù)的無定形區(qū)域同時還能(néng)插入結晶區(qū)域的增塑劑稱作(zuò)溶劑型增塑劑，即所謂的主增塑劑。

當增塑劑與樹脂一起熔融時，增塑劑的小(xiǎo)分(fēn)子便會插人到聚合物(wù)分(fēn)子鏈之間，削弱了聚合物(wù)分(fēn)子鏈間的引力，增大了它們之間的距離，結果增加了聚合物(wù)分(fēn)子鏈的移動可(kě)能(néng)，降低了聚合物(wù)分(fēn)子鏈間的纏結，使樹脂在較低的溫度下就可(kě)發生玻璃化轉變，從而使塑料的塑性增加。由此可(kě)見，聚合物(wù)分(fēn)子鏈之間的引力和纏結是對抗塑化作(zuò)用(yòng)的一大原因。

增塑劑在塑料中(zhōng)的增塑過程可(kě)以看作(zuò)是樹脂和增塑劑低分(fēn)子化合物(wù)相互溶解的過程，但增塑劑與一般溶劑不同，溶劑在加工(gōng)過程中(zhōng)會揮發出去，而 增塑劑的作(zuò)用(yòng)機理(lǐ)則要求長(cháng)期留在聚合物(wù)中(zhōng)，且不與樹脂起化學(xué)反應，與樹脂形成一種固體(tǐ)。增塑劑加人後，能(néng)增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長(cháng)率。降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度、熔點、軟化溫度或流動溫度，使塑料的粘度變小(xiǎo)，流動性增加，從而改善了加工(gōng)性能(néng)。

以上就是小(xiǎo)編整理(lǐ)出來的關于增塑劑的分(fēn)類及其作(zuò)用(yòng)，希望能(néng)夠幫助到大家。